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實(shí)驗(yàn)室凈化工程的出現(xiàn)，其實(shí)主要是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)在面對(duì)那些要求比較高或者是實(shí)驗(yàn)樣品對(duì)環(huán)境比較敏感，空氣質(zhì)量過(guò)差會(huì)污染實(shí)驗(yàn)樣品，如生物制品、微生物研究、腦細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、血細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室、病毒研究實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)合，就會(huì)必須要求對(duì)實(shí)驗(yàn)室或者實(shí)驗(yàn)室某些區(qū)域進(jìn)行空氣凈化工程系統(tǒng)處理。以使實(shí)驗(yàn)室的礎(chǔ)設(shè)施達(dá)到符合實(shí)驗(yàn)要求的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)驗(yàn)才得以安全進(jìn)行。除了能夠起到保護(hù)實(shí)驗(yàn)樣品安全的作用以外，實(shí)驗(yàn)室凈化工程同時(shí)還是為實(shí)驗(yàn)成功與實(shí)驗(yàn)人員的安全保駕護(hù)航的重大措施之一。實(shí)驗(yàn)...

臭氧發(fā)生器用于制造臭氧設(shè)備。臭氧易于分解，不能在野外儲(chǔ)存以供野外使用（但在特殊情況下可以短時(shí)間儲(chǔ)存），所有可以使用臭氧的地方都需要使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在自來(lái)水，污水，工業(yè)氧化，太空消毒等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。=由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效...

食品凈化工程是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。食品凈化工程車(chē)間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng)，布局要合理，排水暢通;GMP生產(chǎn)車(chē)間地面用防滑，堅(jiān)固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無(wú)積水，并保持清潔;凈化車(chē)間出口及與外界相連的排水，通風(fēng)處裝有防鼠，...

凈化車(chē)間就是車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)條件達(dá)到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數(shù)和沉降菌、浮游菌數(shù)這類(lèi)空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達(dá)到一定級(jí)別。而且凈化車(chē)間的地、墻、頂、燈等設(shè)施設(shè)備都要符合一定標(biāo)準(zhǔn)，打造一個(gè)易清潔、無(wú)衛(wèi)生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產(chǎn)環(huán)境。多見(jiàn)于制藥廠(chǎng)和電子廠(chǎng)，手術(shù)室也是有一樣的基本要求。凈化車(chē)間噪聲控制設(shè)計(jì)：凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)符合下列要求：一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)70分貝A。二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不應(yīng)...

食品凈化工程已經(jīng)是新的食品烘培廠(chǎng)選擇的規(guī)劃之一，但并不是你做了無(wú)塵車(chē)間就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過(guò)程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過(guò)程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性等。一、食品凈化工程工作原理：氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流→新風(fēng)氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。二、食品凈化工程潔凈度要求根據(jù)國(guó)家《食品生產(chǎn)許可審查通則》規(guī)范，建...

凈化車(chē)間溫濕度檢測(cè)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在恒溫工作區(qū)具有代表性的地點(diǎn)；若沒(méi)有恒溫要求，可在凈化車(chē)間中心布點(diǎn)；測(cè)點(diǎn)距外墻表面一般應(yīng)大于0.5m，距地面0.8m，也可根據(jù)恒溫區(qū)的大小，分別布置在距地面不同高度的幾個(gè)平面上；根據(jù)溫濕度波動(dòng)范圍的要求，檢測(cè)宜連續(xù)進(jìn)行8-48H，每次讀數(shù)間隔不應(yīng)大于30min；對(duì)有溫濕度波動(dòng)要求的區(qū)域，測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在送回風(fēng)口處或具有代表性的地點(diǎn)；室溫波動(dòng)范圍按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度中偏差控制溫度的最大值整理成累計(jì)統(tǒng)計(jì)曲線(xiàn)，若90%以上測(cè)點(diǎn)偏差值在室溫控制范圍內(nèi)，為符合設(shè)...

潔凈無(wú)塵室對(duì)環(huán)境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態(tài)、照度等都有嚴(yán)格的規(guī)定，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和人員工作環(huán)境的舒適。整個(gè)無(wú)塵室系統(tǒng)配有一套采用初效、中效、高效過(guò)濾器的三級(jí)過(guò)濾器的空氣凈化系統(tǒng)，控制潔凈區(qū)內(nèi)塵粒數(shù)以及沉降菌和浮游菌數(shù)等，作為末端過(guò)濾裝置高效過(guò)濾器決定著整個(gè)凈化系統(tǒng)的運(yùn)行效果，因此對(duì)于高效過(guò)濾器的更換時(shí)間把握就非常的重要。關(guān)于高效過(guò)濾器更換標(biāo)準(zhǔn)整理如下幾點(diǎn)：一、我們從高效過(guò)濾器說(shuō)起,在潔凈無(wú)塵室中,無(wú)論是安裝在凈化空調(diào)機(jī)組未端的大風(fēng)量高效空氣過(guò)濾器還是安裝在高效送風(fēng)口...

大部分凈化廠(chǎng)房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠(chǎng)房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對(duì)廠(chǎng)房?jī)?nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對(duì)溫度和相對(duì)濕度的波動(dòng)范圍也有嚴(yán)格的要求。因此，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應(yīng)的措施，例如:夏季要降溫、去濕(因?yàn)橄募臼彝饪諝馐歉邷亍⒏邼竦?，冬季要加熱加濕(因?yàn)槎臼彝饪諝馐呛涓稍锏模覂?nèi)濕度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生靜電，靜電對(duì)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是致命的)。那么該如何保持無(wú)塵車(chē)間的潔凈度呢？1、經(jīng)?；蚨ㄆ谇鍧嵑透鼡Q無(wú)塵車(chē)間的空氣過(guò)濾器，并用新鮮空氣清潔中型和中型效率的泡沫過(guò)濾器...